在使用電阻焊焊接金屬工件時，工件金屬的導電性能影響著焊接的效果。不同的金屬在點焊焊接在一起的時候效果是各不相同的。具體如何抉擇則隨同糖心VLOG官网入口地址小編在下麵內容中一同看看吧。

當工件和電極相應時，工件的電阻取決於它的電阻率，因此電阻率是被焊材料的關鍵性能，電阻率高的金屬其導熱性差（如不鏽鋼），電阻率低的金屬其導熱性好（鋁合金），因而點焊不鏽鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易，焊接時前麵一種可以用較小電流（幾千安培）後者要比較大電流（幾萬安培）。

預壓時期過程：預壓時期—電極下降到電流接通時期，確保電極卡緊工件，使工件間有適當的工作壓力。焊接時間焊接電流通過工件，產熱產生熔核。維持時間斷開焊接電流、電極工作壓力機械保持至熔核凝固到充足強度。休止時間電極開始提到到電極再度逐漸下降並開展下個焊接循環。

電極材料及端麵樣式：

電極是確保阻焊品質的關鍵零件，它應具有向工件傳導焊接電流、工作壓力、散熱等功能，電極材料具有充足高的電導率、熱導率和高溫硬度，電極的結構要有充足的強度、剛度及其充分冷卻的條件。

因為電極的接觸麵積確定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關係著熱量的產生和散失，因此 電極樣式和材料對熔核產生擁有明顯的聯係，伴隨著電極端麵的形變和磨損，接觸麵積擴大，焊點強度將減少，對電極頭的維護保養至關重要。

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