國內汽車製造業針對車體零部件的螺母螺柱焊接又著許多工藝，但自動螺母點焊機卻脫穎而出，部分汽車製公司因為自動螺母點焊機的優秀效率而對車體零部件的供應商進行螺母點焊機應用的經驗推廣，並得到了不錯的效果。

螺母規格在生產中容易出現焊錯，尤其是M5與M6螺母外坯尺寸相近，人工置放螺母焊接時出錯幾率更高。避免螺母規格焊錯，推廣自動螺母點焊機。螺母點焊機搭配自動螺母輸送機互相配套，因為下列特性，在汽車製造業中運用普遍。

優勢：避免安全隱患；提高生產效率，取代手工置放，通常單顆螺母焊接時間可減少約1.5s；減少質量風險，可以起到螺母規格防錯及正反麵防錯。

基本原理：

①由振動盤振動，促進螺母旋轉，並按照振動盤事先設置好的軌跡運動，篩選符合要求的螺母使之進入輸送軌道，尺寸過大的螺母無法進入輸送軌道，由槍內頂杆將準確尺寸的螺母送至選中位置，達到輸送過程。

②振動盤可依據其結構內的防錯來避免螺母焊腳反置導致虛焊，螺母放反和過大尺寸螺母在進入剔除齒槽時，會因為無法保持平衡而掉落到下方。③尺寸過小的螺母可依據螺母輸送機輸送，但無法放入座焊機的台階銷。依據上述預防模式，達到規避用錯螺母規格和螺母反置導致虛焊的效果。

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